超高溫實驗室真空壓合機
特點
- 壓機鋼構本體,依電腦精密結構計算,即受力變型分析,採高強度鋼焊接完成後,經完整之內應力消除,一體成型加工,確保機械持久性之重複精度。
- 機台外部增加隔熱鈑金,可經由排風系統將機台餘熱排出,保持工作區的溫度不致過高。
- 熱板使用特殊鋼板,使機台在400°C運轉時不會軟化變形,並經過多道加工研磨,無論平坦度或平行度針對單一熱板檢測皆可達到± 0.015mm/m的高精度,且溫度公差可控制在± 1.5°C內。
規格
項目 | 單位 | VLPH-200 |
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總出力 | Ton | 200 |
油缸直徑 | mm | Ø180 x 4 sets |
熱板尺寸 | mm | 750 x 750 |
有效壓合尺寸 | mm | 700 x 700 |
間距 | mm | 120 |
開口數 | 2 Opens | |
面壓 | kg/cm2 | MAX 40 |
加熱方式 | Thermo-oil heating | |
所需電源 | 3Ø 220V / 380V / 415V, 50 / 60HZ | |
所需電力 | kw | 115 |
真空度 | 20-10 Torr / 3 ~ 4 min | |
壓力精度 | kg/cm² | ±0.5 |
使用溫度 | MAX: 400°C | |
溫度精度 | 380°C ± 1.5°C | |
機器尺寸 (長x寬x高) | mm | 1450 x 1600 x 2285 |
電器控制單元
- 先進之工業級電腦控制系統,以電腦數位圖控軟體搭配WIN XP/ WIN 2000作業系統,編撰軟體操作控制程式,於螢幕上同時操作溫控並紀錄溫度、壓力、真空度、第三曲線及數據。
- 人性化的操作模式,簡單易學,可記憶5000組以上生產製程配方。
真空系統
- 真空泵浦使用德製高效能泵浦,在定期保養下,壽命長、效能佳及維修率低之優點。
加熱及冷卻單元
- 加熱單元使用磁力驅動泵浦及各式耐高溫閥件,使系統可在400°C之高溫下正常運轉。 冷卻器內部採用不銹鋼U型管設計,沒有銹蝕穿孔及因冷縮熱脹,而產生之公安危險,一體成型製作美觀不佔空間。
- 累積多年測試及實際操作經驗,在精確之互補計算下,保證得到最安全及合適之加熱及冷卻之效果。
液壓系統
- 精選台、美、歐、日之液壓系統元件即泵浦,並採集體迴路系統設計,確保液壓系統操作之穩定性及系統精度。
備註
- 規格及尺寸如有變更,恕不另行通知。
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