超高温实验室真空压合机
特点
- 压机钢构本体,依电脑精密结构计算,即受力变型分析,采高强度钢焊接完成后,经完整之内应力消除,一体成型加工,确保机械持久性之重复精度。
- 机台外部增加隔热钣金,可经由排风系统将机台余热排出,保持工作区的温度不致过高。
- 热板使用特殊钢板,使机台在400°C运转时不会软化变形,并经过多道加工研磨,无论平坦度或平行度针对单一热板检测皆可达到± 0.015mm/m的高精度,且温度公差可控制在± 1.5°C内。
规格
项目 | 单位 | VLPH-200 |
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总出力 | Ton | 200 |
油缸直径 | mm | Ø180 x 4 sets |
热板尺寸 | mm | 750 x 750 |
有效压合尺寸 | mm | 700 x 700 |
间距 | mm | 120 |
开口数 | 2 Opens | |
面压 | kg/cm 2 | MAX 40 |
加热方式 | Thermo-oil heating | |
所需电源 | 3Ø 220V / 380V / 415V, 50 / 60HZ | |
所需电力 | kw | 115 |
真空度 | 20-10 Torr / 3 ~ 4 min | |
压力精度 | kg/cm² | ±0.5 |
使用温度 | MAX: 400°C | |
温度精度 | 380°C ± 1.5°C | |
机器尺寸(长x宽x高) | mm | 1450 x 1600 x 2285 |
电器控制单元
- 先进之工业级电脑控制系统,以电脑数位图控软体搭配WIN XP/ WIN 2000作业系统,编撰软体操作控制程式,于萤幕上同时操作温控并纪录温度、压力、真空度、第三曲线及数据。
- 人性化的操作模式,简单易学,可记忆5000组以上生产制程配方。
真空系统
- 真空泵浦使用德制高效能泵浦,在定期保养下,寿命长、效能佳及维修率低之优点。
加热及冷却单元
- 加热单元使用磁力驱动泵浦及各式耐高温阀件,使系统可在400°C之高温下正常运转。 冷却器内部采用不锈钢U型管设计,没有锈蚀穿孔及因冷缩热胀,而产生之公安危险,一体成型制作美观不占空间。
- 累积多年测试及实际操作经验,在精确之互补计算下,保证得到最安全及合适之加热及冷却之效果。
液压系统
- 精选台、美、欧、日之液压系统元件即泵浦,并采集体回路系统设计,确保液压系统操作之稳定性及系统精度。
备注
- 规格及尺寸如有变更,恕不另行通知。
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