Thiết bị ép laminate chân không 400°

Thiết bị ép laminate chân không 400°

Bàn nhiệt được sản xuất từ tấm thép đặc biệt để tránh biến dạng máy ngay cả khi hoạt động ở 400°C. Bàn nhiệt được gia công và mài qua một số quy trình. Độ phẳng và độ song song trên một bàn nhiệt duy nhất có thể đạt độ chính xác ±0.015mm/m. Ngoài ra, độ chịu nhiệt có thể được kiểm soát trong khoảng ±1.5°C.

Hơn
Máy Ép Vật Liệu Composite

Máy Ép Vật Liệu Composite

Quy trình ép keo vật liệu composite được thiết kế cho vật liệu Carbon Composite (CC).

Hơn

Làm thế nào các tấm nhiệt chính xác có thể cải thiện năng suất sản xuất PCB của bạn?

Dòng máy ép laminate VLP của chúng tôi có các tấm nhiệt với độ song song trong khoảng ±0.015mm và độ dung sai nhiệt độ trong khoảng ±1.5°C, giảm đáng kể tỷ lệ khuyết tật trong sản xuất PCB đa lớp. Độ chính xác vượt trội này loại bỏ các vấn đề phổ biến như tách lớp và phân phối đồng không đều, tăng năng suất sản xuất của bạn lên tới 15% so với các máy ép tiêu chuẩn. Liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu cách công nghệ chính xác của chúng tôi có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất PCB của bạn.

Được xây dựng trên 35+ năm kinh nghiệm sản xuất, các máy ép laminate chân không của chúng tôi tích hợp các hệ thống điều khiển tinh vi với các thành phần công nghiệp chất lượng cao được lấy từ các nhà lãnh đạo toàn cầu. Thiết kế toàn diện bao gồm các buồng chân không chuyên dụng để giảm thời gian bơm và tăng chất lượng sản phẩm, hệ thống sưởi/làm mát kín để ngăn ngừa sự tích tụ cặn, và các giao diện điều khiển kỹ thuật số tiên tiến có thể lưu trữ hơn 5.000 công thức sản xuất. Từ VLP-150 (660×760mm) đến VLP-430 (815×1345mm), mỗi mẫu được thiết kế để bền bỉ, chính xác và hiệu suất tối ưu trong các môi trường sản xuất điện tử khắt khe.


Máy ép laminate chân không kích thước trung bình

VLP-560 ~ 150

Chúng tôi có thể thiết kế & sản xuất một loạt các máy ép và laminating chân không lớn theo yêu cầu của khách hàng.
Trọng tải: 560TẤN ~ 150TẤN

Tính năng

  • Khung thép của máy ép được tính toán và phân tích biến dạng theo cấu trúc chính xác của máy tính do lực ngoại, khung thép được làm bằng thép tấm chịu lực cao. Sau khi hàn xong, căng thẳng bên trong của thép tấm đã được loại bỏ hoàn toàn. Đảm bảo máy hoạt động với độ chính xác lâu dài.
  • Bề mặt nhiệt được sản xuất bằng nhiều quy trình chính xác, sau khi thực hiện quá trình mài, độ song song và phẳng của bề mặt nhiệt đơn lẻ nằm trong khoảng ±0.015 mm. Độ dung sai nhiệt độ nằm trong khoảng ±1.5°C.
  • Piston được làm bằng vật liệu FCMW và sau khi trải qua quá trình mài chính xác, độ cứng đạt HRC 50° ~ 55° có khả năng chống mài mòn và sẽ không rò rỉ dầu. Phốt dầu dựa trên thông số kỹ thuật chung phổ biến trên toàn thế giới, dễ bảo trì và sửa chữa.

Thông số kỹ thuật

Máy sốThông số kỹ thuậtĐường kính RamHệ thống
V20002AVLP-430 (32" x 53")
815 x 1345 x 120 x 12 Mở
(ø450) x 2 bộHệ thống Điều hòa / Làm nóng
Hệ thống Hút bụi
V17047AVLP-350 (32" x52")
815 x 1320 x 100 x 12 Mở
(ø450) 18"Hệ thống Điều hòa / Làm nóng
Hệ thống Hút bụi
V20028AVLP-375 (24" x 52")
620 x 1320 x 100 x 12 Mở
(ø355) x 2 bộHệ thống Điều hòa / Làm nóng
Hệ thống Hút bụi
V15001AVLP-270 (28.5" x 54")
725 x 1372 x 100 x 12 Mở
(ø400) 16"Hệ thống Điều hòa / Làm nóng
Hệ thống Hút bụi
V18061AVLP-200 (30" x 30")
750 x 750 x 100 x 10 Mở
(ø355) 14"Hệ thống Điều hòa / Làm nóng
Hệ thống Hút bụi
V15022AVLP-150 (26" x 30")
660 x 760 x 100 x 10 Mở
(ø300) 12"Hệ thống Điều hòa / Làm nóng
Hệ thống Hút bụi

Ghi chú

  • Bản quyền thuộc về Vigor Machinery CO., LTD.
Đơn vị Liên quanTải Tệp
  • Bảng điều khiển điện.
    Bảng điều khiển điện.

    Hệ thống điều khiển máy tính công nghiệp cấp cao sử dụng phần mềm điều khiển kỹ thuật số kết hợp với hệ điều hành WIN XP/WIN 2000 và phần mềm chỉnh sửa chương trình. Màn hình cung cấp điều khiển nhiệt độ. Nhiệt độ, áp suất, chân không, đường cong thứ ba và dữ liệu có thể được ghi lại.   Hệ thống vận hành nhân hóa cho phép học tập dễ dàng. Dung lượng bộ nhớ cho công thức sản xuất là hơn 5.000 bộ.


  • Hệ thống hút bụi
    Hệ thống hút bụi

    Thiết bị hút chân không được trang bị hệ thống hoạt động hoặc thiết kế, để thực hiện một hệ thống hút chân không cho từng cabin ép nóng đơn, 2 hoặc 3 cabin. Nhằm giảm thời gian hút chân không, nâng cao chất lượng sản phẩm. Thùng chứa tách khí, chất lỏng cho phép buồng chân không lọc và bơm ra không khí, độ ẩm. Nhằm kéo dài tuổi thọ của bơm chân không và giảm số lần bảo dưỡng.


  • Hệ thống Sưởi Ấm và Làm Mát
    Hệ thống Sưởi Ấm và Làm Mát

    Bơm và thành phần của đơn vị sưởi cũng được trang bị các sản phẩm chất lượng cao nhất trên toàn thế giới. Bên trong đơn vị có thiết kế hình chữ U bằng thép không gỉ, không có lỗ bị ăn mòn và lo lắng về vấn đề nứt vỡ gây nguy hiểm công cộng do co lạnh, giãn nở nhiệt. Toàn bộ đơn vị được tạo thành từ một khối duy nhất, mang lại vẻ đẹp và không chiếm diện tích.   Vì chúng tôi đã tích lũy được kinh nghiệm vận hành thực tế trong nhiều năm và sau khi thực hiện tính toán chính xác giữa hệ thống sưởi ấm và làm mát, để đảm bảo hiệu quả sưởi ấm và làm mát an toàn và phù hợp nhất.


  • Đơn vị nguồn thủy lực
    Đơn vị nguồn thủy lực

    Với các thành phần hệ thống thủy lực và bơm từ Đài Loan, Hoa Kỳ, Châu Âu, Nhật Bản có uy tín xuất sắc, cùng với thiết kế hệ thống tuần hoàn tập trung, để đảm bảo độ ổn định cao và độ chính xác của hoạt động hệ thống thủy lực.


  • Máy gia nhiệt dầu điện.
    Máy gia nhiệt dầu điện.

    Tạo ra nhiệt để cung cấp cho máy ép làm nóng và giữ nhiệt.


  • Hệ thống vòng kín
    Hệ thống vòng kín

    Tránh tắc nghẽn hiệu quả bên trong tấm lạnh và ống trao đổi nhiệt do cặn nước.


  • Phát triển đổi mới
    Phát triển đổi mới

    Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường phát triển bền vững. Sản xuất thông minh 4.0.