400° Vakuum-Laminierungsgerät

400° Vakuum-Laminierungsgerät

Die Heizplatte besteht aus speziellem Stahlblech, um Verformungen der Maschine auch bei einer Betriebstemperatur von 400°C zu vermeiden. Die Heizplatte wird durch mehrere Prozesse bearbeitet und geschliffen. Die Genauigkeit der Planheit und Parallelität auf einer einzelnen Platte kann ±0,015mm/m erreichen. Außerdem kann die Temperaturtoleranz auf ±1,5°C kontrolliert werden.

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Verbundwerkstoff-Laminierpressen

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Der Verbundwerkstoff-Laminierprozess ist für Kohlenstoffverbundwerkstoffe (CC) konzipiert.

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Wie können fortschrittliche Steuerungssysteme die Ausbeute bei der PCB-Laminierung verbessern?

Unsere digital gesteuerte Software mit Win XP/2000-Kompatibilität verwaltet präzise kritische Parameter wie Temperatur, Druck und Vakuum während des Laminierungszyklus. Mit einer Speicherkapazität von über 5.000 Formeln können Sie die Einstellungen für verschiedene PCB-Typen optimieren, was zu einer Reduzierung der Fehlerquote um bis zu 30 % führt. Die Steuerungssysteme von Vigor haben Herstellern geholfen, über 35 Jahre lang eine konsistente Qualität bei Hochlaufproduktionen zu erreichen.

Mit Blick auf die Benutzererfahrung entworfen, verfügen unsere Steuerungspaneele über eine intuitive, humanisierte Bedienoberfläche, die die Einarbeitungszeit für die Bediener erheblich verkürzt. Mit einer beeindruckenden Speicherkapazität von über 5.000 Produktionsformel-Sets können Hersteller präzise Verarbeitungsparameter für eine Vielzahl von Produktspezifikationen speichern, abrufen und umsetzen. Diese außergewöhnliche Speicherkapazität macht die elektrischen Steuerungspaneele von Vigor ideal für Hersteller von Elektronik, Verbundwerkstoffen und Kunststoffen, die vielseitige Geräte benötigen, die in der Lage sind, unterschiedliche Produktionsanforderungen zu bewältigen und gleichzeitig konsistente Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten.


Elektrisches Steuerpanel

Das fortschrittliche industrielle Computersystem verwendet digital gesteuerte Software in Kombination mit dem Betriebssystem WIN XP/WIN 2000 und der Programmierungssoftware. Der Bildschirm ermöglicht die Temperaturregelung. Temperatur, Druck, Vakuum, dritte Kurve und Daten können aufgezeichnet werden.
 
Das humanisierte Betriebssystem ermöglicht ein einfaches Lernen. Die Speicherkapazität für Produktionsformeln beträgt über 5.000 Sätze.

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