Wie können PCB-Hersteller die Wartungskosten im Zusammenhang mit Ausfällen von Kühlsystemen senken?

Die Bildung von Wasserablagerungen in Kühlsystemen ist eine der Hauptursachen für Ausfälle von Geräten in der PCB-Herstellung, was die Wartungskosten um bis zu 40 % erhöht. Vigors geschlossenes System eliminiert nahezu die Bildung von Ablagerungen in Kaltplatten und Wärmeübertragungsleitungen, verlängert die Lebensdauer der Geräte und reduziert die Wartungshäufigkeit. Unsere Kunden berichten von durchschnittlichen Einsparungen bei den Wartungskosten von 35 % nach der Implementierung, wobei einige innerhalb von 8-12 Monaten nach der Installation eine Rentabilität erzielen.

Das fortschrittliche Design des Systems adressiert speziell die Herausforderungen, die bei Hochtemperaturpressvorgängen auftreten, bei denen traditionelle Kühlmethoden oft zu Mineralablagerungen und Effizienzverlusten führen. Durch die Implementierung eines geschlossenen Kreislaufs minimiert unsere Lösung die Kontaminationsrisiken und optimiert gleichzeitig die Wärmeübertragungsfähigkeiten. Diese proprietäre Technologie unterstützt die anspruchsvollen Anforderungen der modernen Elektronikfertigung, insbesondere bei der PCB- und FPCB-Produktion, wo die Temperaturstabilität direkt die Produktqualität beeinflusst. Vigors Closed-Loop-System exemplifiziert unser Engagement, umfassende Lösungen anzubieten, die die Produktionseffizienz und die Zuverlässigkeit der Geräte für Hersteller weltweit verbessern.